在全球暖化及能源供應限縮的趨勢下,世界各國政府都將節(jié)能減碳列為重點工作;道路交通運輸用之汽車,其內燃機所排放的熱、二氧化碳與廢氣,也是目前地球環(huán)境暖化的元兇之一,用以電力能源為驅動之電動車,對改善溫室效應是個很好的議題。
但跟隨著電動車產業(yè)的興起,您準備好了嗎? 全球電動車需求穩(wěn)定成長,電動車已成為車輛產業(yè)未來發(fā)展重點,電動車與相關組件[電池芯、電池系統(tǒng)、電池模組、電動車馬達、電動車輛控制器、電池模組及充電器..等],都需要依據最新規(guī)範,進行比傳統(tǒng)汽車電子更加嚴苛的驗證及測試,確保全電動車的模組與零配件在大電壓的狀況下,都能可靠安全有保障,再經過一切環(huán)境測試設備的耐用度模擬考驗後,才有辦法符合國際要求並滿足國內外市場,慶聲環(huán)測設備皆已升級就緒,整理相關規(guī)範提供您參考。
執(zhí)行車用電子與電動車的冷凝結露試驗(濕熱溫度循環(huán)、組合溫濕度循環(huán)、濕度抵抗) [規(guī)範:ISO16750、LV 124、AECQ-200、IEC60068-2],另外還有加速老化、溫度梯度、指定溫變率溫度循環(huán)、熱浸透溫度循環(huán)..等試驗。
進行規(guī)範ISO16750所要求之(溫度循環(huán)、規(guī)定轉換時間的快速溫度變化),LV124(升降溫運行、溫度循環(huán)試驗、溫度衝擊),及AECQ-100、AECQ-200的(溫度循環(huán)[TC]、功率溫度循環(huán)[PTC])、AECQ-200溫度衝擊..等快速溫度循環(huán)(4~30℃/min)及溫度衝擊試驗。
針對車用電子的主動零件、被動零件、PCBA(印刷電路板組成)進行全檢,透過快速溫變應力(5℃/min、10℃/min、15℃/min、20℃/min),來發(fā)現潛在的缺陷零組件與生產工藝瑕疵,提高整體質量與可靠性。
針對車規(guī)零件、材料在恆定高濕環(huán)境(85%R.H.),提高溫度、壓力,執(zhí)行加速壽命試驗[JESD22-A110、JESD22-A118],有效縮短傳統(tǒng)高溫高濕試驗時間[JESD22-A101],並可執(zhí)行濕度(100%R.H.)高壓力的強迫吸濕與破壞性試驗[JESD22-A102]。